स्टील ब्लूमिंग मिल ही मुख्य प्रकारची हॉट रोलिंग उपकरणे स्टील प्रक्रियेच्या प्राथमिक टप्प्यात वापरली जातात.
मोठ्या कास्ट इनगॉट्स किंवा सतत कास्टिंग स्लॅब्सचे अर्ध-तयार ब्लूम्स किंवा बिलेट्समध्ये रूपांतर करणे हा त्याचा मुख्य उद्देश आहे, जे नंतर पुढील प्रक्रियेसाठी बार मिल्स, सेक्शन मिल्स किंवा प्लेट मिल्स यांसारख्या रोलिंग मिलमध्ये पाठवले जातात.
हॉट रोलिंग लाइनमध्ये ब्लूमिंग मिल ही "विकृतीची पहिली पायरी" मानली जाते. पोलाद उत्पादनांची अंतर्गत गुणवत्ता, धान्य रचना आणि मितीय अचूकता निश्चित करण्यात ते निर्णायक भूमिका बजावते.
सामान्यतः, ब्लूमिंग मिल उच्च तापमान आणि उच्च भाराच्या परिस्थितीत चालते, ज्यासाठी प्रचंड रोलिंग फोर्स, उच्च टॉर्क ड्राइव्ह आणि मजबूत संरचनात्मक कडकपणा आवश्यक असतो.
ब्लूमिंग मिलचे मूळ तत्व गरम प्लास्टिकचे विकृती आहे.
जेव्हा स्टीलचा पिंड, सुमारे 1150-1250°C पर्यंत गरम केला जातो, दोन किंवा तीन फिरत्या रोल्समधून जातो, तेव्हा ते प्रगतीशील कॉम्प्रेशन आणि वाढवते.
रेखांशाचा आणि आडवा दिशानिर्देशांमध्ये विकृती अनेक वेळा पुनरावृत्ती होते, हळूहळू विभागाचा आकार कमी होतो आणि धातूची एकसमानता सुधारते.
प्रत्येक रोलिंग पास क्रॉस-सेक्शन बदलतो आणि घनता, पृष्ठभागाची गुणवत्ता आणि अंतर्गत रचना सुधारतो, ज्यामुळे ब्लूम डाउनस्ट्रीम प्रक्रियेसाठी योग्य बनतो.
आधुनिक ब्लूमिंग मिलमध्ये सामान्यत: खालील मुख्य घटक समाविष्ट असतात:
मुख्य स्टँड (रोलिंग फ्रेम):
रोल्स आणि बियरिंग्जना सपोर्ट करणारी जड स्टील फ्रेम.
कामाचे रोल:
मोठ्या व्यासाचे रोल धातू विकृत करण्यासाठी वापरले जातात.
रोल समायोजन प्रणाली:
रोल अंतर आणि घट नियंत्रित करण्यासाठी हायड्रोलिक किंवा यांत्रिक स्क्रू-डाउन उपकरणे.
ड्राइव्ह सिस्टम:
टॉर्क ट्रान्समिशनसाठी हाय-पॉवर इलेक्ट्रिक मोटर्स, कपलिंग, गिअरबॉक्सेस आणि स्पिंडल्स.
हाताळणी उपकरणे:
पुशर उपकरणे, रोलर टेबल्स, टिल्टर्स आणि इनगॉट हालचालीसाठी हस्तांतरण यंत्रणा समाविष्ट करते.
कूलिंग आणि स्नेहन प्रणाली:
रोल तापमान स्थिरता सुनिश्चित करते आणि पोशाख कमी करते.
ऑटोमेशन आणि कंट्रोल सिस्टम:
पीएलसी, सेन्सर्स आणि कंट्रोल सॉफ्टवेअर गती, तापमान आणि दाब यासारखे रोलिंग पॅरामीटर्स व्यवस्थापित करतात.
ब्लूमिंग मिल्सचे अनेक प्रकारे वर्गीकरण केले जाऊ शकते:
दोन-उच्च रिव्हर्सिंग मिल:
सर्वात सामान्य प्रकार; फॉरवर्ड आणि बॅकवर्ड पाससाठी रोल्स आळीपाळीने फिरतात.
तीन-उंच मिल:
इनगॉट उलट न करता सतत रोलिंग करण्यास अनुमती देते, उत्पादकता सुधारते.
इनगॉट ब्लूमिंग मिल:
स्टील इनगॉट्सला फुलांमध्ये रोल करण्यासाठी डिझाइन केलेले.
सतत कास्टिंग ब्लूमिंग मिल:
रचना आणि पृष्ठभागाची गुणवत्ता सुधारण्यासाठी सतत कास्टिंग प्रक्रियेनंतर वापरले जाते.
अर्ध-स्वयंचलित गिरण्या - अंशतः मॅन्युअल नियंत्रणावर अवलंबून असतात.
पूर्णपणे स्वयंचलित मिल - रोल गॅप आणि वेग यांच्या अचूक समायोजनासह संगणक-नियंत्रित.
उच्च रोलिंग फोर्स आणि टॉर्क:
मोठ्या ingots च्या भारी विकृती हाताळण्यासाठी डिझाइन केलेले.
उत्कृष्ट धातू गुणवत्ता:
एकसमान संरचनेला प्रोत्साहन देते आणि संकोचन पोकळी आणि सच्छिद्रता यांसारखे कास्टिंग दोष काढून टाकते.
विस्तृत अर्ज श्रेणी:
कार्बन स्टील, मिश्र धातु स्टील, स्टेनलेस स्टील आणि टूल स्टीलसाठी योग्य.
मजबूत स्ट्रक्चरल डिझाइन:
उच्च-लोड ऑपरेशन दरम्यान स्थिरता सुनिश्चित करते.
ऑटोमेशन आणि अचूक नियंत्रण:
आधुनिक मिल्स अचूक विकृती नियंत्रणासाठी सेन्सर आणि संगणक एकत्रित करतात.
कार्यक्षम साहित्य वापर:
कचरा कमी करते आणि उत्पादन सुधारते.
स्टील ब्लूमिंग मिल्स मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात:
इंटिग्रेटेड स्टील प्लांट्स - हॉट रोलिंग लाइन्सची पहिली पायरी म्हणून.
मिश्रधातूचे स्टील आणि टूल स्टील उत्पादन — अचूक रोलिंग करण्यापूर्वी संरचना परिष्कृत करण्यासाठी.
रेल्वे आणि जहाजबांधणी उद्योग — जड विभागातील फुलांसाठी आणि बिलेटसाठी.
फोर्जिंग प्लांट्स - इंगॉट्सला मध्यवर्ती आकारात पूर्वनिर्मित करण्यासाठी.
विश्वसनीय कामगिरी आणि दीर्घायुष्य सुनिश्चित करण्यासाठी:
बियरिंग्ज आणि गिअरबॉक्सेसचे योग्य स्नेहन ठेवा.
क्रॅक किंवा पोशाखांसाठी रोलची नियमितपणे तपासणी करा.
असमान विकृती टाळण्यासाठी इनगॉट तापमान नियंत्रित करा.
हायड्रॉलिक सिस्टम प्रेशर आणि तेल तापमानाचे निरीक्षण करा.
सेन्सर्सची नियमित देखभाल आणि कॅलिब्रेशन शेड्यूल करा.
स्टील ब्लूमिंग मिल आधुनिक स्टील रोलिंग उत्पादनाचा पाया म्हणून काम करते.
कच्च्या स्टीलच्या पिंडांचे एकसमान अर्ध-तयार उत्पादनांमध्ये रूपांतर करून, ते त्यानंतरच्या रोलिंग प्रक्रियेची गुणवत्ता, कार्यक्षमता आणि सातत्य सुनिश्चित करते.
ऑटोमेशन, डिजिटलायझेशन आणि इंटेलिजेंट मॅन्युफॅक्चरिंगमधील सतत प्रगतीसह, ब्लूमिंग मिल उच्च सुस्पष्टता, ऊर्जा कार्यक्षमता आणि टिकाऊपणाच्या दिशेने विकसित होत राहते आणि जागतिक पोलाद उद्योगाच्या प्रगतीमध्ये महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावते.
मुख्य उद्देशांमध्ये हे समाविष्ट आहे:
प्रारंभिक बिलेट रोलिंग: उच्च-तापमान कास्ट बिलेट किंवा सतत कास्ट स्लॅब स्टीलच्या अर्ध-तयार उत्पादनांमध्ये लहान क्रॉस-सेक्शनसह रोल करते.
स्टील प्री-प्रोसेसिंग: मध्यम आणि जाड प्लेट्स, प्रोफाइल, बार आणि रीबारच्या पुढील रोलिंगसाठी योग्य अर्ध-तयार बिलेट्स प्रदान करते.
सुधारित उत्पादन कार्यक्षमता: प्रारंभिक रोलिंग नंतरच्या रोलिंग प्रक्रियेस लहान करते, एकूण उत्पादन वाढवते.
वर्धित स्टीलची गुणवत्ता: एकसमान कॉम्प्रेशन आणि स्ट्रेचिंग अंतर्गत धान्याची रचना अनुकूल करते, उत्पादनाची गुणवत्ता सुधारते.
एकाधिक वैशिष्ट्यांशी जुळवून घेण्यायोग्य: रोलिंग पॅरामीटर्स उत्पादन आवश्यकतांनुसार समायोजित केले जाऊ शकतात, विविध क्रॉस-सेक्शन आणि आकारांच्या बिलेट्ससाठी योग्य.

गाव, गुओयुआन टाउन, बॉस
+८६१३३-३३१५-८८८८
ईमेल: postmaster@tsqingzhu.com
तुम्हाला आमच्या वेबसाइटवर सर्वोत्तम अनुभव मिळेल याची खात्री करण्यासाठी ही वेबसाइट कुकीज वापरते.