क्रँक शीअर मशीन हे एक प्रकारचे यांत्रिक कातरणे उपकरण आहे जे धातूचे साहित्य, बिलेट्स किंवा रोल केलेले उत्पादने कापण्यासाठी वरच्या ब्लेडला चालविण्यासाठी क्रँक यंत्रणा वापरते.
हे मोटरच्या रोटेशनल मोशनला क्रँक आणि कनेक्टिंग रॉड सिस्टमद्वारे शिअरिंग ब्लेडच्या परस्पर रेखीय गतीमध्ये रूपांतरित करते, अचूक आणि कार्यक्षम कटिंग ऑपरेशन्स साध्य करते.
स्टील रोलिंग मिल्स, मेटल फॉर्मिंग लाइन्स आणि प्लेट प्रोसेसिंग इंडस्ट्रीजमध्ये क्रँक शीअर मशीन्सचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो, विशेषत: स्टीलच्या गरम आणि थंड रोलिंगमध्ये जेथे सतत आणि जलद कटिंग आवश्यक असते.
त्यांच्या उच्च कटिंग गतीमुळे, स्थिर ऑपरेशन आणि विश्वासार्ह अचूकतेमुळे, आधुनिक धातू आणि स्टील प्रक्रिया संयंत्रांमध्ये क्रँक कातरणे अपरिहार्य उपकरणे आहेत.
मशीन सामान्यत: रोलिंग मिल्सनंतर किंवा कूलिंग बेडच्या आधी उत्पादनाच्या गरजेनुसार सतत बार, प्लेट्स किंवा बिलेट्स निर्दिष्ट लांबीमध्ये कापण्यासाठी स्थापित केले जाते.
क्रँक शीअर मशीन क्रँक-कनेक्टिंग रॉड यंत्रणेवर आधारित चालते.
जेव्हा मुख्य मोटर फ्लायव्हील चालवते, तेव्हा टॉर्क क्लचद्वारे क्रँकशाफ्टमध्ये प्रसारित केला जातो.
क्रँक फिरत असताना, ते कनेक्टिंग रॉड चालवते, जे घूर्णन गतीला मूव्हिंग ब्लेड फ्रेमच्या रेखीय परस्पर गतीमध्ये रूपांतरित करते.
प्रत्येक क्रँक रोटेशन दरम्यान, वरचा ब्लेड सामग्री कातरण्यासाठी खाली सरकतो आणि नंतर त्याच्या प्रारंभिक स्थितीकडे परत येतो.
कटिंग स्ट्रोक आणि वेळ क्रँक त्रिज्या, स्ट्रोकची लांबी किंवा सामग्री फीडिंग सिस्टमसह सिंक्रोनाइझेशन बदलून समायोजित केले जाऊ शकते.
कामकाजाच्या प्रक्रियेत हे समाविष्ट आहे:
प्रवेग आणि पॉवर ट्रान्समिशन (मोटर → फ्लायव्हील → क्लच → क्रँकशाफ्ट).
क्रँक रोटेशन आणि लिंकेज मोशन (क्रँक → कनेक्टिंग रॉड → स्लाइडिंग फ्रेम).
कटिंग ॲक्शन (वरच्या आणि खालच्या ब्लेडने हलणारी सामग्री कातरली जाते).
रिटर्न स्ट्रोक (स्प्रिंग किंवा जडत्व यंत्रणा परत आणते).
ही यंत्रणा सतत चक्रीय ऑपरेशनला अनुमती देते, रोलिंग प्रोडक्शन लाइन्समध्ये हाय-स्पीड शीअरिंगसाठी योग्य.
सामान्य क्रँक शीअर मशीनमध्ये खालील मुख्य घटक असतात:
मुख्य फ्रेम:
कडक वेल्डेड स्टीलची रचना सर्व हलत्या भागांना आधार देते आणि संरेखन अचूकता सुनिश्चित करते.
क्रँकशाफ्ट आणि कनेक्टिंग रॉड सिस्टम:
रोटरी मोशनला रेसिप्रोकेटिंग मोशनमध्ये रूपांतरित करते, कटिंग यंत्रणेचा मुख्य भाग.
वरचे आणि खालचे ब्लेड:
हाय-स्पीड किंवा ॲलॉय टूल स्टीलचे बनलेले, विकृतपणा कमी करण्यासाठी इष्टतम कातरणे कोनात व्यवस्था केलेले.
फ्लायव्हील आणि क्लच असेंब्ली:
फ्लायव्हील गतिज ऊर्जा साठवते; क्लच सतत किंवा मधूनमधून कटिंगसाठी प्रतिबद्धता नियंत्रित करते.
मुख्य ड्राइव्ह मोटर:
क्रँकशाफ्टला रोटेशनल पॉवर प्रदान करते, अनेकदा वेग समायोजनासाठी व्हेरिएबल-फ्रिक्वेंसी कंट्रोलद्वारे चालविले जाते.
स्नेहन आणि शीतकरण प्रणाली:
घर्षण कमी करते, उष्णता नष्ट करते आणि घटकांचे आयुष्य वाढवते.
नियंत्रण प्रणाली:
सेन्सर, पीएलसी नियंत्रण आणि अचूक कातरण्यासाठी रोलिंग गतीसह सिंक्रोनाइझेशन समाविष्ट आहे.
फाउंडेशन आणि सुरक्षा रक्षक:
कंपन अलगाव, स्थिरता आणि ऑपरेटर संरक्षण सुनिश्चित करते.
उच्च कार्यक्षमता:
रोलिंग लाइनवर सिंक्रोनाइझ केलेल्या ऑपरेशनसह सतत आणि जलद कटिंग.
अचूक कटिंग:
क्रँक यंत्रणा सतत स्ट्रोकची लांबी आणि कटिंग अचूकता सुनिश्चित करते.
ऊर्जा बचत:
फ्लायव्हील ऊर्जा साठवण पीक मोटर लोड कमी करते.
टिकाऊपणा:
उच्च-शक्तीचे घटक हेवी चक्रीय ताण सहन करतात.
कमी आवाज आणि गुळगुळीत ऑपरेशन:
संतुलित यांत्रिक डिझाइन आणि डायनॅमिक संरेखन.
सुलभ देखभाल:
मॉड्युलर डिझाइनमुळे ब्लेड आणि बियरिंग्ज त्वरित बदलणे शक्य होते.
ऑटोमेशन सुसंगतता:
स्वयंचलित मोजमाप आणि नियंत्रण प्रणालीसह एकत्रित करू शकतात.
क्रँक शीअर मशीनचे खालीलप्रमाणे वर्गीकरण केले जाऊ शकते:
कार्यानुसार:
फ्रंट-एंड कातरणे: डोके/शेपटी ट्रिमिंगसाठी रोलिंग करण्यापूर्वी कट.
फ्लाइंग शीअर प्रकार: फिरत्या बिलेट्सवर सतत कटिंग.
स्थिर कातरणे: स्टॉप-अँड-कट ऑपरेशनसाठी स्थिर कटिंग.
ड्राइव्ह मोडद्वारे:
मेकॅनिकल ड्राइव्ह (क्रँक प्रकार): गीअर्स आणि फ्लायव्हील्स वापरून पारंपारिक डिझाइन.
हायड्रॉलिक-सहाय्यक क्रँक कातरणे: नितळ ऑपरेशनसाठी एकत्रित ड्राइव्ह.
अर्ज सामग्रीद्वारे:
बार कातरणे, बिलेट कातरणे, प्लेट कातरणे, आणि पट्टी कातरणे मशीन.
स्टील रोलिंग लाइन्स: डोके आणि शेपूट कापण्यासाठी किंवा लांब बिलेट्स विभाजित करण्यासाठी.
मेटल प्लेट उत्पादन: ट्रिमिंग आणि लांबी कापण्यासाठी वापरले जाते.
ऑटोमोटिव्ह इंडस्ट्री: स्टॅम्पिंगसाठी स्टील शीटचे प्री-कटिंग.
जहाजबांधणी आणि बांधकाम: जड प्लेट्स आणि बीम कापणे.
रीबार आणि वायर रॉड उत्पादन: हाय-स्पीड लाईन्समध्ये सतत कातरणे.
क्रँकशाफ्ट बियरिंग्ज आणि स्नेहन पातळी नियमितपणे तपासा.
कटिंगची गुणवत्ता राखण्यासाठी जीर्ण ब्लेड त्वरित बदला.
ऑपरेशन दरम्यान कंपन, आवाज आणि तेल तापमानाचे निरीक्षण करा.
कातरणे आणि रेषा गती दरम्यान समक्रमण सुनिश्चित करा.
दीर्घकालीन वापरानंतर डायनॅमिक बॅलन्सिंग करा.
क्रँक शीअर मशीन हे मेटल प्रोसेसिंग आणि रोलिंग इंडस्ट्रीजमधील एक महत्त्वपूर्ण उपकरण आहे.
त्याची यांत्रिक साधेपणा, उच्च विश्वासार्हता आणि कार्यक्षम कटिंग क्षमता हे सतत उत्पादन वातावरणासाठी आदर्श बनवते.
ऑटोमेशन, सर्वो टेक्नॉलॉजी आणि इंटेलिजेंट कंट्रोलच्या प्रगतीसह, आधुनिक क्रँक शीअर मशीन्स उच्च सुस्पष्टता, कार्यक्षमता आणि डिजिटल इंटिग्रेशनच्या दिशेने विकसित होत आहेत, ज्यामुळे पारंपारिक स्टील उत्पादनाचे स्मार्ट उत्पादन प्रणालींमध्ये रूपांतर होण्यास मदत होते.
मुख्य उद्देशांमध्ये हे समाविष्ट आहे:
धातूंचे स्थिर-लांबीचे कटिंग: स्टील प्लेट्स, बिलेट्स आणि बार आवश्यक लांबीमध्ये अचूकपणे कापतात.
हॉट/कोल्ड रोलिंग लाइन्समध्ये अर्ज: स्टील रोलिंग प्रक्रियेदरम्यान सेगमेंट कटिंगसाठी रोलिंग मिल्ससह सामान्यतः जोडले जाते.
विस्तृत लागू: विविध जाडी आणि आकारांच्या धातूंवर प्रक्रिया करण्यास सक्षम, विशेषत: मध्यम-जाडीच्या प्लेट्स आणि बिलेट.
स्थिर आणि विश्वासार्ह ऑपरेशन: परिपक्व क्रँक-रॉड यंत्रणा सुरळीत चालणे आणि सुलभ देखभाल सुनिश्चित करते.
सुधारित उत्पादन कार्यक्षमता: स्वयंचलित, सतत उत्पादनासाठी रोलर टेबल आणि कन्व्हेयर यांच्या समन्वयाने कार्य करते.
श्रम आणि ऊर्जेची बचत: मॅन्युअल कटिंगच्या जागी यांत्रिक कातरणे, सुरक्षा वाढवणे आणि खर्च कमी करणे.

गाव, गुओयुआन टाउन, बॉस
+८६१३३-३३१५-८८८८
ईमेल: postmaster@tsqingzhu.com
तुम्हाला आमच्या वेबसाइटवर सर्वोत्तम अनुभव मिळेल याची खात्री करण्यासाठी ही वेबसाइट कुकीज वापरते.