हाय-स्पीड बिलेट कटिंग शीअर हा धातूच्या उपकरणाचा एक महत्त्वाचा तुकडा आहे जो सतत कास्टिंग किंवा रोलिंग उत्पादनादरम्यान विशिष्ट लांबीपर्यंत स्टील बिलेट कापण्यासाठी वापरला जातो.
पारंपारिक मेकॅनिकल किंवा हायड्रॉलिक बिलेट शिअर्सच्या विपरीत, हा प्रकार उच्च-गती सतत ऑपरेशनसाठी डिझाइन केला आहे, आधुनिक उच्च-आउटपुट रोलिंग मिल्ससह उत्तम प्रकारे समक्रमित करण्यास सक्षम आहे.
उत्पादन प्रवाहात व्यत्यय न आणता जलद, अचूक आणि विश्वासार्ह बिलेट कटिंग साध्य करण्यासाठी उपकरणे उच्च-प्रतिसाद हायड्रॉलिक किंवा सर्वो-चालित प्रणाली, अचूक गती नियंत्रण आणि मजबूत संरचनात्मक डिझाइनचा वापर करतात.
हे स्टील मिल्स, फोर्जिंग प्लांट्स, बार आणि वायर उत्पादन लाइन्स आणि सतत रोलिंग सिस्टममध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते जेथे बिलेट कटिंग गती, अचूकता आणि टिकाऊपणा महत्त्वपूर्ण आहे.
हाय-स्पीड बिलेट कटिंग शिअर सिंक्रोनाइझ मोशन सिस्टमद्वारे चालते जी रोलिंग किंवा कन्व्हेइंग दरम्यान बिलेटच्या रेखीय गतीशी जुळते.
जेव्हा बिलेट कटिंग स्थितीत पोहोचते, तेव्हा सेन्सर आणि एन्कोडर कंट्रोल सिस्टमला फीडबॅक देतात, ज्यामुळे कातरणे हालचाल सुरू होते.
सामान्यतः दोन ऑपरेटिंग मोड असतात:
फ्लाइंग कटिंग मोड (ऑन-द-फ्लाय कातरणे):
कातरणे ऑपरेशन दरम्यान कटिंग हेड बिलेटसह एकत्र फिरते, गती सिंक्रोनाइझेशन राखते.
स्थिर कटिंग मोड:
अधूनमधून होणाऱ्या प्रक्रियेसाठी, बिलेट पुढे नेण्याआधी कापण्यासाठी क्षणभर थांबते.
फ्लाइंग मोडमध्ये, हाय-स्पीड शीअर बिलेटसह अचूक सिंक्रोनाइझेशनमध्ये वरच्या ब्लेडला चालविण्यासाठी सर्वो किंवा इलेक्ट्रो-हायड्रॉलिक ॲक्ट्युएटर वापरते, बिलेट हलत असताना कट अचूकपणे पूर्ण करते.
हे तत्त्व नॉन-स्टॉप उत्पादन सुनिश्चित करते, डाउनटाइम काढून टाकते आणि रोलिंग लाइनचे एकूण थ्रूपुट वाढवते.
ठराविक हाय-स्पीड बिलेट कटिंग शीअरमध्ये खालील प्रमुख घटक असतात:
मुख्य फ्रेम:
उत्कृष्ट कंपन प्रतिरोध आणि स्थिरतेसह उच्च-कडकपणाची वेल्डेड स्टील रचना.
कटिंग यंत्रणा:
वरच्या आणि खालच्या ब्लेड, स्लाइडिंग मार्गदर्शक आणि ब्लेड धारकांचा समावेश आहे. ब्लेड उच्च-मिश्रधातू उपकरण स्टील (H13, Cr12MoV) पासून बनविलेले आहेत ज्यात पोशाख प्रतिरोधासाठी उष्णता उपचार आहेत.
ड्राइव्ह सिस्टम:
आवश्यक प्रवेग आणि सिंक्रोनाइझेशन प्रदान करणारे हायड्रॉलिक, इलेक्ट्रो-हायड्रॉलिक हायब्रिड किंवा सर्वो-इलेक्ट्रिक असू शकतात.
हायड्रोलिक किंवा सर्वो ॲक्ट्युएटर:
कटिंग स्ट्रोक दरम्यान ब्लेडसाठी रेखीय गती प्रदान करते.
पोझिशनिंग आणि मापन युनिट:
बिलेट लांबी शोधण्यासाठी ऑप्टिकल किंवा लेसर सेन्सर, एन्कोडर आणि मर्यादा स्विचचा समावेश आहे.
नियंत्रण प्रणाली (PLC + सर्वो कंट्रोलर):
बिलेट गती, कटिंग टाइमिंग आणि ब्लेड सिंक्रोनाइझेशन समन्वयित करते.
कूलिंग आणि स्नेहन प्रणाली:
तापमान नियंत्रण सुनिश्चित करते आणि दीर्घ उत्पादन चालताना ब्लेडचा पोशाख कमी करते.
सुरक्षा प्रणाली:
ओव्हरलोड संरक्षण, आपत्कालीन स्टॉप सर्किट आणि यांत्रिक रक्षकांचा समावेश आहे.
उच्च कटिंग गती:
हाय-स्पीड रोलिंग लाइनसह सिंक्रोनाइझ केलेले, 15-25 मीटर/से पर्यंत वेगाने बिलेट कापण्यास सक्षम.
अचूक सिंक्रोनाइझेशन:
बिलेट आणि ब्लेडमधील वेगातील फरक ±0.1 m/s पेक्षा कमी, स्वच्छ, बुर-मुक्त कट सुनिश्चित करणे.
उच्च विश्वसनीयता:
प्रबलित बियरिंग्ज आणि कमी देखभाल घटकांसह सतत 24-तास ऑपरेशनसाठी डिझाइन केलेले.
सुरळीत ऑपरेशन:
सर्वो नियंत्रण सॉफ्ट स्टार्ट, प्रवेग आणि मंदावणे सुनिश्चित करते, प्रभाव शक्ती कमी करते.
लवचिक अनुकूलता:
कटिंग फोर्स आणि गतीच्या स्वयंचलित समायोजनासह, गरम किंवा थंड बिलेटसाठी योग्य.
ऊर्जा कार्यक्षमता:
प्रगत हायड्रॉलिक सर्किट्स आणि सर्वो कंट्रोलमुळे ऊर्जेचा वापर 20-30% कमी होतो.
संक्षिप्त रचना:
मॉड्यूलर डिझाइन स्थापना आणि देखभाल सुलभ करते.
हाय-स्पीड बिलेट कटिंग शीअरची नियंत्रण प्रणाली प्रगत पीएलसी, सर्वो कंट्रोल आणि एचएमआय तंत्रज्ञानाचा अवलंब करते, पूर्णतः स्वयंचलित कटिंग प्रक्रिया प्रदान करते.
मुख्य वैशिष्ट्यांचा समावेश आहे:
रिअल-टाइम बिलेट लांबी मोजमाप
रोलिंग मिलसह स्वयंचलित गती जुळते
कटिंग मोशनचे सर्वो सिंक्रोनाइझेशन
डेटा रेकॉर्डिंग आणि उत्पादन ट्रॅकिंग
औद्योगिक इथरनेट द्वारे रिमोट डायग्नोस्टिक इंटरफेस
सर्वो-प्रपोर्शनल कंट्रोलद्वारे, सिस्टीम उच्च वेगातही अचूक गती समन्वय साधते, हे सुनिश्चित करते की कातरणे प्रत्येक कट आवश्यक त्या क्षणी करते.
हाय-स्पीड बिलेट कटिंग शीअर प्रामुख्याने यामध्ये वापरले जाते:
हाय-स्पीड सतत कास्टिंग आणि रोलिंग लाइन
स्टील बार आणि वायर रॉड उत्पादन संयंत्रे
बिलेट लांबी ट्रिमिंग आणि तयारी ओळी
फोर्जिंग बिलेट फीडिंग सिस्टम
हे विशेषत: उच्च-उत्पादन, स्वयंचलित स्टील प्लांटसाठी उपयुक्त आहे जे वेग आणि अचूकता दोन्हीची मागणी करतात.
विश्वसनीय दीर्घकालीन ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी, नियमित देखभालमध्ये हे समाविष्ट असावे:
हायड्रॉलिक तेल तापमान आणि दबाव निरीक्षण;
फिल्टर साफ करणे आणि गळती तपासणे;
बीयरिंग आणि मार्गदर्शक रेलचे नियमित स्नेहन;
ब्लेड पोशाख तपासणे आणि आवश्यकतेनुसार बदलणे;
कातरणे आणि बिलेट वाहतूक दरम्यान सिंक्रोनाइझेशन कॅलिब्रेशन सत्यापित करणे;
आपत्कालीन थांबे आणि सुरक्षा लॉकची चाचणी करणे.
हाय-स्पीड बिलेट कटिंग शीअर आधुनिक मेटलर्जिकल कटिंग उपकरणांचे शिखर दर्शवते.
तंतोतंत सिंक्रोनाइझेशन, उच्च गती आणि मजबूत बांधकाम, हे मोठ्या प्रमाणात स्टील उत्पादन लाइनमध्ये कार्यक्षम, सतत आणि सुरक्षित बिलेट कटिंग सुनिश्चित करते.
इंटेलिजेंट कंट्रोल आणि सर्वो-हायड्रॉलिक सिस्टीमसह त्याचे एकत्रीकरण भविष्यातील स्मार्ट स्टील उत्पादनाचा एक अपरिहार्य घटक बनवते.
मुख्य उद्देशांमध्ये हे समाविष्ट आहे:
फिक्स्ड-लेंथ बिलेट कटिंग: उत्पादन आवश्यकतांनुसार निर्दिष्ट लांबीपर्यंत लांब स्टील बिलेट द्रुतपणे कापते.
कार्यक्षम सतत उत्पादन: सतत पोचवताना किंवा न थांबता रोलिंग दरम्यान बिलेट कट करते, उत्पादन लाइन कार्यक्षमता सुधारते.
रोलिंग प्रोडक्शन लाइन ॲप्लिकेशन: हॉट-रोलिंग, कोल्ड-रोलिंग आणि प्रोफाइल प्रोसेसिंग लाइनसाठी योग्य, प्रमाणित बिलेट प्रदान करते.
उच्च-परिशुद्धता कटिंग: अचूक नियंत्रण अचूक बिलेट लांबी सुनिश्चित करते, त्यानंतरच्या प्रक्रियेतील त्रुटी कमी करते.
उच्च-तापमान बिलेट्ससाठी योग्य: काही मॉडेल्स हॉट-रोलिंग प्रक्रियेसाठी योग्य, हॉट बिलेट्स कापू शकतात.
एकाधिक बिलेट वैशिष्ट्यांशी जुळवून घेण्यायोग्य: विविध आकार, क्रॉस-सेक्शन आणि वजनांचे बिलेट हाताळते, विविध उत्पादन गरजा पूर्ण करते.
सुरक्षित आणि कार्यक्षम ऑपरेशन: मजबूत रचना आणि साधे ऑपरेशन मॅन्युअल श्रम जोखीम कमी करते.

गाव, गुओयुआन टाउन, बॉस
+८६१३३-३३१५-८८८८
ईमेल: postmaster@tsqingzhu.com
तुम्हाला आमच्या वेबसाइटवर सर्वोत्तम अनुभव मिळेल याची खात्री करण्यासाठी ही वेबसाइट कुकीज वापरते.