1. ऑटोमॅटिक सेक्शन स्टील स्ट्रेटनरचे विहंगावलोकन

ऑटोमॅटिक सेक्शन स्टील स्ट्रेटनर हे एक प्रगत औद्योगिक मशीन आहे जे एच-बीम, आय-बीम, चॅनेल, अँगल आणि फ्लॅट बार यांसारख्या सेक्शन स्टील उत्पादनांमध्ये वाकणे, वळणे आणि वारिंग आपोआप दुरुस्त करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे. पारंपारिक मॅन्युअल स्ट्रेटनर्सच्या विपरीत, हे मशीन ऑटोमेशन, हायड्रॉलिक ऍडजस्टमेंट, सर्वो कंट्रोल आणि रिअल-टाइम मापन, उच्च-गती, उच्च-परिशुद्धता आणि पूर्णपणे स्वयंचलित सरळ करणे सक्षम करते.

ऑटोमॅटिक स्ट्रेटनरचा वापर स्टील रोलिंग मिल्स, कन्स्ट्रक्शन स्टील फॅब्रिकेशन प्लांट्स, ब्रिज आणि शिपबिल्डिंग इंडस्ट्रीजमध्ये मोठ्या प्रमाणावर केला जातो आणि जेथे उच्च-गुणवत्तेचे, मितीयदृष्ट्या अचूक स्टील विभाग आवश्यक आहेत. मॅन्युअल हस्तक्षेप काढून टाकून, ते केवळ कार्यक्षमतेत सुधारणा करत नाही तर सातत्यपूर्ण उत्पादनाची गुणवत्ता देखील सुनिश्चित करते.

2. कामकाजाचे तत्व

ऑटोमॅटिक सेक्शन स्टील स्ट्रेटनर वारंवार लवचिक आणि प्लास्टिक वाकण्याच्या तत्त्वावर चालते. त्याचे मुख्य कार्य म्हणजे वाकलेले किंवा वळलेले स्टील पर्यायी वरच्या आणि खालच्या रोलर्सच्या मालिकेतून पार करणे, जे विकृती सुधारण्यासाठी अचूक दाब लागू करतात.

ऑपरेशनचे मुख्य टप्पे:

1. साहित्य आहार:
   सेक्शन स्टीलला रोलर कन्व्हेयर्सद्वारे स्ट्रेटनिंग झोनमध्ये मार्गदर्शन केले जाते.

2. स्वयंचलित मापन:
   एन्कोडर, लेसर सेन्सर किंवा ऑप्टिकल मापन प्रणाली रिअल टाइममध्ये स्टीलचा सरळपणा आणि परिमाण शोधतात.

3. हायड्रोलिक आणि सर्वो समायोजन:
   मापन डेटावर आधारित, हायड्रॉलिक किंवा सर्वो सिस्टीम इष्टतम सरळ होण्यासाठी रोलरची स्थिती आणि दाब समायोजित करते.

4. सरळ करण्याची प्रक्रिया:
   स्टील रोलर सिस्टीममधून जाते, नियंत्रित झुकणारी शक्ती प्राप्त करते जी अंतर्गत ताण आणि योग्य विकृती पुनर्वितरण करते.

5. डिस्चार्ज:
   दुरुस्त केलेले स्टील नंतरच्या प्रक्रिया जसे की कटिंग, असेंबली किंवा स्टोरेजमध्ये सहजतेने बाहेर पडते.

हे पूर्णपणे स्वयंचलित चक्र स्टीलचा आकार, आकार किंवा आधीपासून अस्तित्वात असलेल्या विकृतीकडे दुर्लक्ष करून सातत्यपूर्ण सरळ करणे सुनिश्चित करते आणि सामग्रीचे नुकसान कमी करते.

3. स्ट्रक्चरल घटक

ठराविक स्वयंचलित विभाग स्टील स्ट्रेटनरमध्ये हे समाविष्ट आहे:

1. मुख्य फ्रेम:
   कडकपणा आणि स्थिरता सुनिश्चित करणारी उच्च-शक्ती वेल्डेड स्टील फ्रेम.

2. सरळ करणारे रोलर्स:
   7-15 उच्च-शक्तीचे मिश्र धातु रोलर्स, कठोर आणि पोशाख प्रतिरोधकतेसाठी पॉलिश केलेले.

3. अप्पर आणि लोअर रोलर सीट:
   स्वयंचलित समायोजनासाठी हायड्रॉलिक किंवा सर्वो सिलेंडरसह सुसज्ज.

4. ट्रान्समिशन सिस्टम:
   मुख्य मोटर, गीअर रिड्यूसर आणि कपलिंग रोलर्समध्ये पॉवर ट्रान्समिट करतात.

5. हायड्रोलिक प्रणाली:
   वेगवेगळ्या सेक्शन प्रकारांसाठी रोलर प्रेशर, स्पेसिंग आणि लिफ्टिंग नियंत्रित करते.

6. कंट्रोल कॅबिनेट आणि पीएलसी सिस्टम:
   अचूक ऑपरेशनसाठी सेन्सर्स, HMI इंटरफेस आणि ऑटोमेशन लॉजिक समाकलित करते.

7. मापन उपकरणे:
   रिअल-टाइम फीडबॅकसाठी एन्कोडर, लेसर स्ट्रेटनेस डिटेक्शन सिस्टम किंवा ऑप्टिकल सेन्सर.

8. फीडिंग आणि डिस्चार्ज युनिट्स:
   पॉवर्ड रोलर्स किंवा कन्व्हेयर स्टीलला आत आणि बाहेर सहजतेने मार्गदर्शन करतात.

9. स्नेहन आणि शीतकरण प्रणाली:
   बियरिंग्ज आणि रोलर पृष्ठभागांचे गुळगुळीत ऑपरेशन सुनिश्चित करा.

10. सुरक्षा प्रणाली:
    ओव्हरलोड संरक्षण, आपत्कालीन स्टॉप बटणे आणि इंटरलॉक सेफगार्ड ऑपरेटर.

4. कार्यप्रदर्शन वैशिष्ट्ये

1. उच्च अचूकता:
   1-2 mm/m आत सरळपणा सहिष्णुता.

2. स्वयंचलित ऑपरेशन:
   पूर्ण ऑटोमेशन श्रम कमी करते आणि सुसंगतता सुधारते.

3. विस्तृत सामग्री सुसंगतता:
   H/I-बीम, चॅनेल, कोन आणि सपाट बारला सपोर्ट करते.

4. हायड्रोलिक आणि सर्वो नियंत्रण:
   रोलरची स्थिती आणि दाब यांचे रिअल-टाइम समायोजन.

5. उच्च थ्रूपुट:
   कमीतकमी डाउनटाइमसह सतत ऑपरेशन करण्यास सक्षम.

6. टिकाऊपणा आणि विश्वासार्हता:
   दीर्घकालीन वापरासाठी कठोर रोलर्स आणि मजबूत फ्रेम.

7. ऊर्जा कार्यक्षमता:
   बुद्धिमान नियंत्रण वीज वापर कमी करते.

8. सुरक्षितता:
   ओव्हरलोड संरक्षण, आपत्कालीन थांबे आणि इंटरलॉकसह सुसज्ज.

5. नियंत्रण प्रणाली

आधुनिक मशीन HMI इंटरफेससह PLC-आधारित नियंत्रण प्रणाली वापरतात. ऑपरेटर इनपुट स्टील प्रकार, आकार, आणि सरळपणा आवश्यकता. सिस्टम स्वयंचलितपणे:

• सेन्सर्सद्वारे सामग्रीचा वेग आणि सरळपणाचे निरीक्षण करते.

• सर्वो किंवा हायड्रॉलिक ॲक्ट्युएटरद्वारे रोलर दाब आणि स्थिती समायोजित करते.

• अपस्ट्रीम रोलिंग लाईन्ससह रिअल-टाइम सिंक्रोनाइझेशन सुनिश्चित करते.

• गुणवत्ता नियंत्रण आणि देखरेखीसाठी ऑपरेशनल डेटा लॉग करते.

प्रगत मॉडेल्समध्ये मायक्रॉन-स्तरीय दुरुस्तीसाठी लेझर किंवा ऑप्टिकल सरळपणा शोधणे आणि वेगवेगळ्या स्टील बॅचसाठी स्वयंचलित अनुकूली शिक्षण आहे.

6. अर्ज

• स्टील रोलिंग मिल्स — H/I-बीम, चॅनेल आणि अँगल.

• ब्रिज आणि बिल्डिंग स्टील फॅब्रिकेशन.

• जहाज बांधणी — जड विभागातील बीम.

• यंत्रसामग्री आणि रेल्वे उत्पादन - संरचनात्मक घटक.

• मेटल प्रोसेसिंग प्लांट्स - अचूक व्यावसायिक विभाग स्टील्स.

7. देखभाल आणि सुरक्षितता

1. पोशाख आणि क्रॅकसाठी रोलर्स आणि बियरिंग्जची नियमितपणे तपासणी करा.

2. हायड्रॉलिक तेलाची स्वच्छता आणि स्नेहन राखा.

3. सेन्सर कॅलिब्रेट करा आणि मासिक पीएलसी इनपुट तपासा.

4. मोटर आणि ॲक्ट्युएटर तापमानाचे निरीक्षण करा.

5. ऑपरेशन दरम्यान रोलर्स ओव्हरलोड करणे किंवा समायोजित करणे टाळा.

निष्कर्ष

ऑटोमॅटिक सेक्शन स्टील स्ट्रेटनर उच्च-गुणवत्तेचे, कार्यक्षम आणि सेक्शन स्टील्सचे पूर्णपणे स्वयंचलित सरळीकरण प्रदान करण्यासाठी यांत्रिक मजबूती, हायड्रॉलिक अचूकता आणि बुद्धिमान नियंत्रण एकत्र करते.
आधुनिक स्टील फॅब्रिकेशनसाठी, मितीय अचूकता आणि उत्पादनाची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी हे आवश्यक आहे आणि डिजिटल बुद्धिमत्ता, ऊर्जा कार्यक्षमता आणि उच्च-गती ऑपरेशनसह विकसित होत राहील.